Los cilindros hidráulicos son actuadores mecánicos que proporcionan funcionalidad y fuerza direccional. Tienen numerosas aplicaciones, desde vehículos de ingeniería hasta equipos de ingeniería civil y fabricación.
Aunque suelen durar años, incluso con inspecciones, hay muchos problemas a los que estos se encuentran expuestos, los cuales pueden causar averías significativas en el desarrollo y funcionamiento de la maquinaria..
A continuación describiremos 5 problemas comunes en los vástago del cilindro hidráulico que deben abordarse para mantener los sistemas hidráulicos funcionando eficazmente. 
Deformación por sobrecarga
Una sobrecarga de peso posiblemente puede hacer que los vástagos de los pistones se doblen. Una vez que estos se desalinean, pierden la capacidad de retener la presión del fluido hidráulico.
Las juntas también pueden verse afectadas si la maquinaria supera los límites de peso. Visiblemente, sabrá que la junta está dañada por la aparición de una fuga de fluido hidráulico.
Corrosión por contaminación del fluido hidráulico
La corrosión interna se produce cuando fluidos como el agua entran en el cilindro hidráulico y se mezclan con el aceite. Si comprueba el aceite y observa que está turbio, es señal de que puede haber agua.
Si no se cambia el aceite, el agua empezará a corroer algunos metales del interior del cilindro hidráulico, incluyendo el vástago. También reducirá la lubricación, aumentando las posibilidades de desgaste y obstrucción de los filtros.
Rayones
Ya sea que las maquinarias se usen por encima o por debajo del suelo, cualquier contacto con la superficie cromada del vástago del pistón puede crear arañazos profundos.
Si éstas abolladuras o arañazos no se reparan a tiempo pueden provocar daños significativos en las juntas y afectar la resistencia del cilindro.
Las reparaciones suelen implicar el desmontaje del cilindro hidráulico y la reparación del vástago dañado.
Corrosión en la rosca del vástago
Si su cilindro funciona en ambientes húmedos o cerca de productos químicos nocivos, la corrosión o el óxido pueden debilitar la cabeza de rótula con el tiempo. Así que lo más recomendable es que elija la aleación adecuada para su aplicación.
Ataque químico
Algunos fluidos incompatibles reaccionan químicamente con los materiales del cilindro y la junta, provocando fallos por corrosión y otros tipos de desgaste. Este problema puede evitarse eligiendo un fluido hidráulico compatible.
Cómo evitar reparaciones importantes del cilindro hidráulico
Existen varias formas de evitar que estos pequeños problemas se conviertan en reparaciones importantes.
Programe revisiones de mantenimiento periódicas
Esto puede ayudar a detectar cualquier problema menor y garantizará que los fluidos estén limpios y las juntas funcionen como es debido.
Utilice sólo los líquidos recomendados
Asegúrese de comprobar la viscosidad recomendada de sus fluidos. Esto evitará problemas de lubricación.
No retrase el mantenimiento
Si tiene algún problema con sus cilindros hidráulicos, no lo posponga. Cualquier retraso en las reparaciones puede acabar costándole más y aumentando el tiempo de inactividad de su maquinaria.
Use fuelles de protección
Los fuelles de protección están diseñados para resguardar el vástago del cilindro hidráulico incluso de las condiciones ambientales más extremas, prolongando la vida útil de estos hasta más de un 40%.
Como profesionales en cilindros hidráulicos, sabemos cómo las condiciones ambientales pueden afectar al rendimiento de los cilindros hidráulicos, por ello recomendamos combinar el uso de equipo de protección como nuestros fuelles, junto con un mantenimiento periódico.